濟南注塑加工注塑件的顏色，會隨著塑化時溶體溫度的改變而改變。通常溫度相差10度左右，就已可以看的出注塑件的顏色偏差。

因此，當注塑件的顏色與樣品偏差不是很大時，就應通過調整溫度來解決。在原料的正常注塑溫度的范圍上下調整5-15度，就能夠得到明顯的改善顏色偏差的效果。

多數(shù)情況下，溫度上升，神色件會變淺，白色件會發(fā)黃。反之溫度降低顏色變深，白色則更白。但也有個別顏色是相反的或讓人難以捉摸的，例如帶有熒光的顏色就難讓人捉摸。

如果顏色偏差實在太大，通過調整溫度難以解決，此時在通知配色人員進行調色也不遲，這樣可以減少很多調色次數(shù)。但調色時切記要在生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的注塑溫度下進行。塑料模具

由于溫度對顏色的影響較大，次因生產(chǎn)時也必須注意控制溫度。一旦顏色已經(jīng)確定，溫度的變動范圍應保持在正負5度之內(nèi)。淺色等受溫度影響較大的料，甚至連烘料溫度和時間都在注意不能太高和太長，否則也會對顏色產(chǎn)生不穩(wěn)定影響，尤其是帶熒光的顏色和紫色。因此，如果一定需要長時間烘料解決水汽問題，則最好是烘完料再去配色。濟南模具加工