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注塑模具的問題探討-2

2022-04-28

3. 大型注塑模具動定模偏移


大型模具因各向充料速率不一樣,以及在裝模時受模具自重的影響發(fā)生動、定模偏移。在上述幾種情況下,頂出時側向偏移力將加在導柱上,開模時導柱外表拉毛、損害,嚴峻時導柱曲折或堵截,乃至無法開模。


為了處理以上問題,在模具分型面上增設高強度的定位鍵四面各一個,最簡潔有用的是選用圓柱鍵。導柱孔與分模面的筆直度至關首要,在加工時是選用動、定模對準 方位夾緊后,在鏜床上一次鏜完,這么可確保動、定??椎耐亩?,并使筆直度差錯最小。此外,導柱及導套的熱處理硬度有必要抵達方案懇求。


4. 冷卻不良或水道漏水


模具的冷卻作用直接影響成品的質量和出產功率,如冷卻不良,成品縮短大,或縮短不均勻而呈現(xiàn)翹面變形等缺

點。另一方面模全體或有些過熱,使模具不能正常成型而停產,嚴峻者使頂桿等活動件熱脹卡死而損壞。


冷卻體系的方案,加工以商品形狀而定,不要由于模具構造雜亂或加工艱難而省去這個別系,分外是大中型模具必

定s 充沛考慮冷卻疑問。


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