注塑速度對(duì)溶體 充模的影響

充模指高溫塑料溶體在注射壓力的作用下通過(guò)流到及澆口后在低溫型腔內(nèi)的流動(dòng)及成型過(guò)程。影響充模的因素較多，從注塑模具成型條件上講，充模流動(dòng)是否平衡，持續(xù)與注射速度（澆口處的表現(xiàn)）等因素密切相關(guān)。

通常聚合物溶體在擴(kuò)展模型下進(jìn)行的擴(kuò)展流動(dòng)也分為三個(gè)階段進(jìn)行，溶體剛通過(guò)交口時(shí)前鋒料頭為輻射狀流動(dòng)的初始階段，溶體在注射壓力作用下前鋒料頭呈弧狀的中間流動(dòng)階段，以彈性溶模為前鋒頭療的均速流動(dòng)階段。

初始階段融料的流動(dòng)特征是，經(jīng)過(guò)澆口留出的容量在注射壓力，注射速度的作用下具有一定的流動(dòng)動(dòng)能，這種動(dòng)能的大小影響這風(fēng)頭融料的輻射狀態(tài)特征，擴(kuò)散的體積大小等。當(dāng)這種作用力特別強(qiáng)時(shí)，可能產(chǎn)生噴射現(xiàn)象，當(dāng)這種?的動(dòng)能是當(dāng)時(shí)，從源頭處罰的溶體各流向分布均勻，擴(kuò)散狀態(tài)較佳。

隨著初期階段的發(fā)展，溶體講很快擴(kuò)散，與型腔比接觸是會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象：①受型腔壁的作用力約束而改變了擴(kuò)散方向的流向，②受型腔壁的冷卻急摩擦作用而產(chǎn)生流動(dòng)阞，是溶體在各部位的流動(dòng)產(chǎn)生速度差。這種流動(dòng)的熱證表現(xiàn)為溶體各店的流動(dòng)速度不等，溶體信不的流蘇最大，錢(qián)風(fēng)投料的流動(dòng)誠(chéng)圓弧狀，同時(shí)各店的流動(dòng)成型一個(gè)速度不等的拖拽急前置，流動(dòng)阻力歲流動(dòng)行程的增加而呈增大的趨勢(shì)。最后階段流動(dòng)的融料一彈性榮牧為風(fēng)頭快速?zèng)_模，在第二，第三階段沖模過(guò)程中注射壓力與注射速度行程的動(dòng)能是影響沖模特征的主要因素。沖模流動(dòng)過(guò)程中的流動(dòng)特征，能量隨時(shí)與制品的形狀關(guān)系甚大，而不同的塑料具有不同的流動(dòng)特征。