注塑速度對溶體 充模的影響

充模指高溫塑料溶體在注射壓力的作用下通過流到及澆口后在低溫型腔內(nèi)的流動及成型過程。影響充模的因素較多，從注塑模具成型條件上講，充模流動是否平衡，持續(xù)與注射速度（澆口處的表現(xiàn)）等因素密切相關(guān)。

通常聚合物溶體在擴展模型下進行的擴展流動也分為三個階段進行，溶體剛通過交口時前鋒料頭為輻射狀流動的初始階段，溶體在注射壓力作用下前鋒料頭呈弧狀的中間流動階段，以彈性溶模為前鋒頭療的均速流動階段。

初始階段融料的流動特征是，經(jīng)過澆口留出的容量在注射壓力，注射速度的作用下具有一定的流動動能，這種動能的大小影響這風頭融料的輻射狀態(tài)特征，擴散的體積大小等。當這種作用力特別強時，可能產(chǎn)生噴射現(xiàn)象，當這種?的動能是當時，從源頭處罰的溶體各流向分布均勻，擴散狀態(tài)較佳。

隨著初期階段的發(fā)展，溶體講很快擴散，與型腔比接觸是會出現(xiàn)兩種現(xiàn)象：①受型腔壁的作用力約束而改變了擴散方向的流向，②受型腔壁的冷卻急摩擦作用而產(chǎn)生流動阞，是溶體在各部位的流動產(chǎn)生速度差。這種流動的熱證表現(xiàn)為溶體各店的流動速度不等，溶體信不的流蘇最大，錢風投料的流動誠圓弧狀，同時各店的流動成型一個速度不等的拖拽急前置，流動阻力歲流動行程的增加而呈增大的趨勢。最后階段流動的融料一彈性榮牧為風頭快速沖模，在第二，第三階段沖模過程中注射壓力與注射速度行程的動能是影響沖模特征的主要因素。沖模流動過程中的流動特征，能量隨時與制品的形狀關(guān)系甚大，而不同的塑料具有不同的流動特征。