濟南注塑加工當采用熱流道成型增強型塑料或者結晶速度快的塑料時，如果熱流道澆口采用局部冷膠口的方式，而且熱流道澆口為開放式澆口，那么在成型過程中，熱流道澆口的對面往往會產(chǎn)生冷膠殘留的現(xiàn)象，這是由于熱流道澆口往往有熔體溢出到局部冷膠口內(nèi)并固化，溢出的冷膠將在下一模次成型時被熔體推出。如果塑件的壁厚較薄，則可能被推離澆口位置，在距離澆口一定距離的地方出現(xiàn)銀絲狀缺陷。

濟南模具加工解決冷膠殘留缺陷的方法有：

1.提高熔體溫度。

2.提高熱流道澆口位置溫度。

3.增大注塑機的螺桿松退程度，避免熔體溢出。

4.在模具結構允許的情況下增設冷料井

5.在性能允許的情況下，減少玻纖含量或者降低材料結晶速度。