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2021-12
精密注塑技術(shù)的“精密”之處
隨著“3C”產(chǎn)品的發(fā)展，精密注塑機作為精密注塑成型的一個關(guān)鍵基本設(shè)備，在成型制品的尺寸重復精度、內(nèi)在質(zhì)量及重復精度與成型效率等三個方面都得到了極大的改進。相比傳統(tǒng)的注塑成型設(shè)備，精密注塑機真正實行了對于制品的精確控制和精密生產(chǎn)。那么，精密注塑技術(shù)的“精密”之處體現(xiàn)在哪里?
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03 2023-04
內(nèi)應力過大及解決方法
當塑料溶體填至模腔后進行快速冷卻時，制品表面的降溫速率遠比內(nèi)層快，表層冷卻迅速而固話，由于固化后的塑料導熱性差，制品內(nèi)部的熱量無法順利傳導出去而凝固緩慢，當模具的澆口封閉后，再也不能對內(nèi)部冷卻收縮的位置進行補料。制品內(nèi)部會因收縮而處于拉伸狀態(tài)，而表層則處于相反狀態(tài)的壓應力，這種應力在開模后來不及消除而留在制品內(nèi)，被稱為殘余應力過大。
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02 2023-04
通孔變盲孔及解決方法
注塑過程中，可能出現(xiàn)塑件內(nèi)本應為通孔的位置卻變成盲孔的現(xiàn)象。
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01 2023-04
金屬嵌件不良及解決問題
注塑生產(chǎn)中，對于一些連接強度要求高的塑件，往往需要塑件中放入金屬嵌件，從而制成帶有金屬嵌件的塑件。在注塑帶有金屬嵌件的塑件時，常出現(xiàn)金屬嵌件的定位不準、金屬嵌件周邊塑料開裂、金屬嵌件四周溢邊及金屬嵌件損傷等問題。
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31 2023-03
塑件強度不足及解決方法
注塑生產(chǎn)中，如果熔體過熱而產(chǎn)生分解、水口料回用比例過大、水口料中混有雜料、塑件太薄、內(nèi)應力過大等，則塑件在一些關(guān)鍵部位往往會發(fā)生強度不足的現(xiàn)象。當塑件強度不足時，在受力或使用時會出現(xiàn)脆裂、斷裂的問題，從而影響產(chǎn)品的功能、外觀和使用壽命。
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30 2023-03
冷料斑及解決方法
注塑過程中，如果塑料塑化不徹底或模具流道中有冷料，則塑件表面極易產(chǎn)生冷料斑。
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28 2023-03
起皮及解決方法
注塑過程中，溶體相互間沒有完全相容，或者溶體與嵌體、雜志等相互之間沒有完全壓實，則塑件表面就會出現(xiàn)剝離、起皮等不良反應。
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21 2023-03
尺寸超差及解決方法
注塑成型過程中，如果注塑工藝不穩(wěn)定或模具發(fā)生變形，則塑件尺寸就會產(chǎn)生偏差，達不到所需尺寸的精準。
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20 2023-03
表面浮纖及解決方法
表面浮纖是指成型玻璃纖維增強的塑料時在塑件的表面出現(xiàn)纖維的現(xiàn)象，塑件表面浮纖將嚴重影響塑件的質(zhì)量。
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17 2023-03
透明度不足及解決方法
成型透明塑件過程中，如果料溫過低、原料未干燥好、溶體分解。模溫不均勻或模具表面光潔度不好等，均可能出現(xiàn)塑件透明度不足現(xiàn)象。
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